Optimierung Regal planen – aber optimal!

Am Beispiel wird’s klar: Das neue Planogramm soll am Regal umgesetzt werden. Geht aber nicht. Es sieht zu wenige Facings für den Schnelldreher des eigenen Marktes vor, dafür zu viele Facings für Produkte, die nicht laufen. Einige Produkte sind im Planogramm, obwohl diese für den Markt völlig unwirtschaftlich sind und immer wieder abgeschrieben werden. Weshalb sind diese überhaupt im Planogramm vorgesehen? Am Ende baut sich der Markt sein eigenes Planogramm. Das ist sehr umständlich, kostet viel Zeit und noch mehr Nerven. Und schlimmer: Wertvolle Insights zur kategoriespezifischen Platzierung gehen dabei verloren. Abhilfe können filialspezifische Planogramme schaffen!

Werden für die Optimierung statt Durchschnittswerten filialspezifische Performance-Daten berücksichtigt, ergibt sich oft ein ganz anderer Bedarf am Planogramm. Es entsteht ein Layout, das auf jede einzelne Filiale zugeschnitten ist, und, ganz wichtig, das auch umgesetzt werden kann. Ein echter Mehrwert, der sich für alle Beteiligten lohnt.

Filialspezifische Planogramme berücksichtigen die Besonderheiten jedes einzelnen Marktes. Das Produkt-Ranking (siehe QR-Code) fließt in die Erstellung der filialspezifischen Planogramme ein. Produkte mit hohem Ranking haben entsprechend mehr Facings. Produkte mit niedrigem Ranking werden mit weniger Facings platziert. Unwirtschaftliche Produkte können sogar „wegrationalisiert“ werden. „Dabei fließen nicht historische Daten ein, sondern Prognosen für die Zukunft“, sagt Josef Ilgen, Lead Principal Category Management bei Relex Solutions.

Eine automatisierte Lösung, die filialspezifisch planogrammiert, ist die Voraussetzung dafür, dass Planogramme überhaupt umgesetzt werden können. Sie passt die Facings an und bewirkt dadurch:

• 1–3 Prozent höhere Umsätze
• 5–10 Prozent Verderbreduktion und
• erhöhte Produktverfügbarkeit.

Werden die Planogramme dann noch mit der Supply Chain synchronisiert, wird das gesamte Potenzial ausgeschöpft. Die Schwierigkeit besteht darin, dass Category Management und Supply Chain organisatorisch als unterschiedliche Bereiche behandelt werden und ihre KPI-Treiber sich unterscheiden können. Für die Supply Chain und die Märkte bieten filialspezifische Planogramme erhebliche Kosteneinsparungsmöglichkeiten.Das zeigen auch die Analysen von Sam Welton, Vice President of Product, Space & Assortment bei Relex Solutions: „Unseren Erfahrungen nach sparen Händler mit der Disposition direkt ins Regal Betriebskosten von bis zu einem Prozent ein, reduzieren Lieferpositionen in die Filiale um 25 bis 35 Prozent und erleben 15 bis 25 Prozent weniger Überschreitungen der verfügbare Regalfläche.“

Automatisierung als Voraussetzung
Besonders für Schnelldreher ist das von Bedeutung: Diese sollten weniger häufig, dafür aber in größeren Mengen kommissioniert werden, um genügend Reichweite über den Lieferzyklus zu bieten. Das freut auch die Logistik.

Einige Beispiele zeigen: Der britische Lebensmitteleinzelhändler East of England Co-op konnte durch die Einführung filialspezifischer Planogrammierung eine Umsatzsteigerung von 2,2 Prozent verzeichnen. „Aktuelle Shopper Insights und fundiertes CM-Know-how werden zur Ableitung guter Regeln benötigt, um darauf basierend die beste Lösung automatisiert zu generieren. Zudem sollten die Regeln die Bedürfnisse des Handels berücksichtigen“, untermauert Alexander Ehrl, Geschäftsführer von plan + impuls.

Die Planogramm-Anforderungen können sich je nach Kategorie und Größe unterscheiden. Ist das relevante Suchkriterium für den Shopper bei der Platzierung eher die Marke? Die Subkategorie? Oder ein ganz anderes? Soll vertikal oder horizontal platziert werden? Welche Anteile sollen für welche Subkategorie vergeben werden? Welche KPIs entscheidend sein sollen, legt der Händler natürlich nach seiner Strategie fest.